Prototyping is de fase van productontwikkeling voorafgaand aan productie in welke test onderdelen worden gemaakt om te oordelen over een ontwerp van vorm, pasvorm en functie. Op deze manier als er problemen met het ontwerp zijn, kunnen ingenieurs deze wijzigingen nodig voorafgaand aan productie. Snelle prototypering is de bouw van fysieke objecten met behulp van additieve productie. Dat wil zeggen zijn delen opgebouwd, laag voor laag. Als de technologie zich heeft ontwikkeld, hebben dus snelle prototyping technologieën. Test onderdelen kunnen nu worden gemaakt in uren en in een verscheidenheid van materialen.
3D-Printing
Drie-dimensionale afdrukken is het proces van het additief bouwen 3-D objecten laag voor laag. Driedimensionale printers werken snel en nauwkeurig en zijn kundig voor lichaamsbouw test onderdelen in verschillende kunststoffen. Ze werken op dezelfde manier ink printers, in die zin dat een afdrukken hoofd vastgesteld van het materiaal. Vanaf 2011 werken fabrikanten maken van 3D printers meer betaalbaar en compact, zodat bedrijven kunnen worden aangeschaft voor hun snelle prototyping-behoeften. Bijvoorbeeld, 3D-ontwikkelaar/printerfabrikant Objet geometrieën biedt desktop modellen, de Objet24 en de Objet30, die minder dan 20.000 dollar op het moment van publicatie kosten.
Laser Sintering
Laser sintering is een snelle prototyping-proces dat gebruikmaakt van een high-power laser om te smelten van materiaal in een driedimensionale deel. Deze systemen werken met een poeder-bed, dat is waar poeder deeltjes van het materiaal zijn gelegen aan de onderkant van het systeemgebied bouwen. De laser vervolgens kruis-scans secties van het poeder bed om het onderdeel additief te maken. Laser sintering machines kan delen in kunststof, keramiek, glas en zelfs metaal bouwen. Laser sintering kan worden gebruikt voor prototype en eindgebruik delen.
Directe metalen depositie
Snelle prototypering is niet alleen beperkt tot de technologie die plastic onderdelen bouwt. Directe metalen afzetting technologie is een additief proces dat volledig dichte metaaldelen creëert. De technologie werd ontwikkeld door Precision optische productie groep. Het werkt door het streamen van een bundel van verpoederd metaal uit een spuitmond op een oppervlak te bouwen. Is het kundig voor wekken nauwkeurige metalen onderdelen, die dezelfde mechanische eigenschappen van traditionele metalen, in uren delen. Directe metalen afzetting is vooral nuttig voor prototyping-onderdelen die onder extreme omstandigheden, zoals in de lucht-en ruimtevaart, militaire en automotive toepassingen uitvoeren moeten.
Elektronenbundel smelten
Gelijkaardig aan directe metalen depositie, electron beam smelten is geschikt voor het additief gebouw volledig dichte metalen onderdelen. Echter met de electron beam smelten, de onderdelen zijn gesmolten door een krachtige elektronenbundel. Delen zijn gebouwd in een vacuüm bij hoge temperaturen en delen zijn vergelijkbaar met de omgevingsvariabelen die zijn uitgebracht. Laatste delen zijn vergelijkbaar met gesmede metalen onderdelen. Nauwkeurigheid is exacte, zoals elke laag is gesmolten met de geometrie die is gedefinieerd door de computer aided design model. Elektronenbundel smelten is in staat om delen in de materialen RVS variërend naar titanium te bouwen.
